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印刷造紙

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《耐磨涂層》

 用超音速噴涂的WC涂層壓光輥,比冷硬鑄鐵更顯示出優良的耐磨性,WC涂層還具有高達8Gpa的滾動接觸疲勞強度,完全滿足壓光輥的碾壓力;由于涂層致密無孔,耐腐蝕性也優于電鍍輥面,由于涂層細而密,涂層可以磨至鏡面光潔度。這種在普通鋼輥表面噴涂WC涂層,尤其適合于制造超大型壓光輥,不存在冷硬鑄鐵的鑄造缺陷。

《親水涂層》

 采用氧乙炔火焰噴涂的陶瓷涂層,用在涂布機的涂布、施水輥上,親水性能遠遠勝于電鍍輥面,帶水、上料均勻度好。涂層的這種親水功能,主要是由于噴涂的陶瓷涂層具有微細毛孔,具有吸水能力增強了涂層的潤濕性,而涂層具有一定厚度時,便可消除直通機體的毛細孔,所以,涂層并不會在短時間內出現介質腐蝕剝落。一般0.5mm厚度的涂層足以使輥子具備三年左右的壽命。

《防粘涂層》

 陶瓷與金屬陶瓷涂層都具有對不相關物質不粘連特性,可以用在烘干區首道烘干輥表面,可有效地防止粘膠發生。這種涂層耐磨壽命遠遠大于氟塑料防粘涂層,且防粘效果并不亞于塑料涂層。

《防滑涂層》

 噴Mo作為原始的熱噴涂材料,曾經廣泛地應用在造紙機復卷輥上,因Mo本身具有自潤滑特性,并不是理想的防滑材料,目前除一些缺乏潤滑條件而又需要潤滑的磨擦部件還采用噴Mo外,Mo已經在多數場合被新型的噴涂材料所代替。對于大型卷紙輥,由于無法進行預熱,氧乙炔火焰噴涂Mo粉往往達不到高的結合強度;而用電弧涂M.粉又因溫度太高而使涂層過渡氧化。用超音噴涂WC或NiCr合金,既可實現大型工件不預熱施工,又可獲得致密、細膩的毛化表面,且WC涂層具有較高的摩擦系數,遠比噴Mo涂層防滑性能要好得多。

 


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